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    TPM管理—从这里提升设备管理培训班
    2019-06-08发布, 次浏览 收藏 置顶 举报
TPM管理—从这里提升设备管理培训班
  • 区域:房山
  • 上课班制:随到随学
  • 课程类型:公开课讲座
  • 网报价格:电询    课程原价:电询
  • 咨询热线:17601679723
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课程关键词:设备管理培训 TPM管理培训

课程背景:伴随着企业生产的机械化、自动化发展,企业拥有的设备越来越多,管理设备运营的费用持续增加,要求提高设备使用效率,降低设备运营成本的呼声越来越难高;如何有效做好地管理好设备,激发设备管理、维护人员的工作热情,怎样在不增加人员,不增加开支的条件下,最大限度地发挥设备的生产效能,已经成为企业提高生产率,提升经济效益的一个关键因素。

培训目标:通过该课程的学习,使企业的生产、设备、技术等部门工作人员,初步理解、熟悉、掌握管理的理念、内容、技能和日常管理的基础要求,掌握TPM设备管理的理念、方法、步骤和流程;明确做好设备管理的维护、点检、润滑、紧固、保养等项工作的操作要点;掌握TPM管理OEE设备效率指标的含义、计算公式和应用方法,掌握TPM设备六大损失的概念,防范六大损失的途径和措施等;掌握人机平衡作业的原理,学会通过人机作业的合理配置,优化组合,帮助企业实现产能的提高和成本的下降。

学习收获:通过一天的培训学习,使学员掌握下列设备管理技能:

1、让你掌握设备管理的基础知识,科学设定设备部门的职能与岗位职责,明确工作重点、关键考核指标与管控的难点、要点;让你了解设备的分类知识,学会设备的编号、登记、建账、立档及设备管理的基本知识;

2、教你如何建立设备作业的管理规范,编写设备操作指导书、制订设备工作计划,制定设备维修、保养的分级标准,确定设备管理每日、每周、每月的检查要点项目等;

3、让你深化对TPM设备管理的基本理念的理解,知晓企业推行TPM设备管理的前提和TPM管理的基本要求,增强做好TPM设备管理的信心;

4、使学员掌握TPM设备日常维护的基础手段;学会设备三定户口化管理的操作方法、掌握、理解设备日常5S管理、清洁检查、预防保养、五定润滑管理的工作要点;

5、掌握设备故障管理的理念和要求,明确设备故障的查找方法和设备故障预防、排除、管控的作业流程;消除、减少设备故障的基本方法。

6、了解TPM管理的点检制特点,熟悉TPM点检管理的四大要求;掌握设备点检的六定方法和操作步骤,帮助企业有效建立设备的三位一体点检管理机制,并为学员提供大量TPM管理实战的作业表单。

7、让你领悟TPM设备损失的理念; 了解构成设备OEE指标的三大要素;

掌握设备OEE指标的分析、计算方法; 学会对设备的运行进行OEE效能指标的分析,有效帮助企业提升设备使用效率;

8、让你领悟设备管理八大损失指标理念的真谛,明确设备八大损失指标的范畴和分析、计算方法,掌握设备使用中有效降低设备损失的要领;并理解掌握MTBR和MTTR两个重要指标的核算;

9、教你学会实施TPM设备管理的九大步骤,明确贯彻TPM管理的要点、难点和重点,是你掌握成功推行TPM设备管理的奥秘;

培训对象:企业的生产、设备、技术部门部长、经理,TPM推进专员,设备主管、设备维修人员,车间主任、班组长,生产一线员工;

课程大纲:

一、设备管理存在的问题:

1、在设备管理上存在的认识误区;2、企业设备管理存在的问题;3、设备管理的发展历史;4、传统设备管理模式的弊端;5、TPM设备管理的产生;6、什么是TPM设备管理?(什么是设备自主保全);7、TPM设备管理的作用;

二、设备管理的基础工作

1、设备管理的职能与架构;1)管理职能; 2)组织架构;3)岗位设置;4)重点工作;5)考核指标;6)工作管控要点;7)工作管控流程;

2、设备的分类与管理;1)设备按用途分类;2)设备按管理分类;

3)设备的基本管理内容;①设备的选购与评价;②设备技术状况管理;③设备点检管理;④设备润滑管理;⑤设备缺陷的管理;

⑥设备运行管理;⑦设备的更新改造;

3、设备管理标准的建立;1)设备运行管理;①设备操作指导书;②明确设备开机准备;设备检查表;③制订操作规范;

2)设备的维护管理;①日维护管理;②周维护管理;③月维护管理;设备自主保全基准书;

3)设备维修管理;①小修;②中修;③大修;

4)PLEU设备评估方法介绍;

4、设备管理的基本要求;1)三好要求;①管好、②用好、③修好;2)四会要求;①使用;②维护;③检查;④排除故障;

3)五项纪律;

三、设备管理的基本内容

1、设备的前期管理;1)设备使用部门;2)设备采购部门;3)设备研发工程部门;4)生产部门;5)质量部门;6)设备管理部门;

2、设备的基本管理;1)设备使用与维护;2)设备点检与润滑;3)设备维修管理;4)设备更新改造;5)设备备件管理;6)设备安全管理;7)设备5S管理;

3、设备的档案管理;1)设备的编号;2)设备编号方法;3)设备档案的内容;4)设备档案的使用与管理;

四、TPM设备管理的理念;

1、TPM管理的基本内容; 2、TPM设备管理的目标;3、TPM设备管理体系;4、实施TPM管理的前期准备; 5、 培养员工的问题意识;6、实施TPM设备管理的价值;

五、TPM设备的日常管理;1、TPM设备日常管理工作要点;2、TPM设备维护的基础手段;1)建立台账;2)三定户口化;设备三定户口化管理;3)操作规范;4)点检要求;5)运行记录;

3、TPM设备保全的基础做法;1)预防保养;2)5S管理;3)五定润滑;4)三定管理;①定期清洁;②定期更换易损件;③定期校正精度;

4、消除设备故障的五项措施; 5、案例分享:

六、TPM设备点检管理;

1、TPM点检管理的四大要求 2、TPM管理的点检制特点; 3、 TPM设备点检的分类;

4、设备点检的六定方法;1)点检部位、2)技术标准、3)点检方法、4)点检周期、5)点检项目、6)点检内容。 

5、设备的三位一体点检管理; 6、设备点检的工作流程; 7、设备点检的常用表单。

七、TPM设备管理的实施;

1、TPM管理实施的总体框架; 2、TPM管理的职责划分;

3、TPM设备管理实施的步骤;1)宣传准备; 2)初期清扫;3)从源头进行清理、整治; 4)编制设备保全基准书; 5)实施清扫、点检; 6)TPM的总点检; 7)自主点检;8)整理、整顿和5S管理;9)自主管理。

4、实现企业的七大变化; 5、TPM管理成功的奥秘;

6、TPM与TQM、JIT的关系。

八、OEE设备效能指标的计算;

(一)OEE设备效能指标分析;

1、TPM设备损失的理念; 2、构成设备OEE指标的三大要素;

3、设备OEE指标的计算方法; 4、设备OEE分析指标的应用;

5、设备OEE的时间指标分析;6、设备六大损失与OEE的关系;

7、设备OEE指标的分析举例; 8、案例分享:

(二)设备六大损失的计算;

1、设备损失指标的由来; 2、设备损失指标的概念;

3、设备损失指标的范畴; 4、设备损失指标的计算;

5、设备综合效率指标的分析; 6、两个设备重要指标的核算;

7、设备其他指标的计算; 8、案例分享:

九、人机平衡作业法简介;

1、人机平衡作业的概念; 2、常规的人机作业程序;

3、人机平衡作业分析; 4、人机平衡作业案例讲解;

5、人机平衡作业的分析路径。

十、做好设备防护管理;

1、添置、改良夹具和治具; 2、易损、老化工具及时更换;

3、仪器仪表按时校准;4、设备的安全防护。

本培训大纲,可以根据企业实际情况调整课纲,详情咨询中创培训


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